¿Cómo reducir el ruido generado por los rodamientos de bolas de ranura profunda durante la operación?

El ruido generado por rodamientos de bolas de ranura profunda Durante la operación, no solo afecta la comodidad del equipo, sino que también puede provocar una eficiencia reducida y daños en el equipo. Elegir los rodamientos de bolas de ranura profunda de alta calidad es el primer paso para reducir el ruido. Los rodamientos de alta calidad generalmente tienen procesos de fabricación más sofisticados y un acabado superficial más alto, lo que ayuda a reducir la fricción y la vibración, reduciendo así el ruido. Cuanto mayor sea la precisión de los elementos rodantes, los anillos internos y externos de los rodamientos, menor es el ruido durante la operación.
La instalación y la precisión del centrado de los rodamientos también tienen un gran impacto en la generación de ruido. La instalación incorrecta o el centrado inexacto de los rodamientos pueden conducir fácilmente a un contacto desigual entre los anillos internos y externos de los rodamientos, aumentando así la fricción y el ruido. Por lo tanto, al instalar rodamientos de bolas de ranura profunda, es necesario garantizar la precisión coincidente de los rodamientos con el eje y la carcasa para evitar la inclinación o la excentricidad de los rodamientos. El uso de herramientas de medición de precisión para verificar la precisión de la instalación puede reducir efectivamente la fuente de ruido.
La lubricación juega un papel vital en el control de ruido de los rodamientos de bola de ranuras profundas. La lubricación adecuada puede reducir el contacto con el metal, reducir la fricción y, por lo tanto, reducir el ruido. Seleccionar el lubricante o la grasa adecuado y mantener la cantidad adecuada de lubricación son medios efectivos para reducir el ruido del rodamiento. Demasiado o muy poca lubricación puede causar fricción desigual y aumentar el ruido. En entornos de alta velocidad o alta temperatura, se deben utilizar lubricantes especialmente diseñados para garantizar que puedan trabajar de manera efectiva en condiciones extremas.
La estructura de sellado del rodamiento también puede afectar la generación de ruido. Los cojinetes con sellado inadecuado o calidad de sellado deficiente se contaminan fácilmente por polvo, suciedad y humedad externos, lo que aumenta la fricción y el desgaste, y luego produce más ruido. Por lo tanto, es muy importante elegir un diseño de sellado que se adapte al entorno de aplicación. El buen sellado no solo protege el rodamiento de la contaminación, sino que también reduce efectivamente el ruido causado por factores externos.
El entorno de trabajo también es uno de los factores que afectan el ruido de los rodamientos de bola de ranuras profundas. La alta temperatura, la humedad y la presencia de contaminantes aumentarán la carga y el desgaste del rodamiento, lo que aumenta el ruido. En el entorno donde opera el equipo, mantener la limpieza y la temperatura adecuada es esencial para reducir el ruido. Si el equipo está en un entorno caliente o húmedo, puede considerar el uso de materiales de rodamiento resistentes a alta temperatura y corrosión, o mantener y limpiar regularmente el entorno de trabajo.
Además de estas medidas preventivas básicas, el equilibrio del rodamiento también es importante. Los rodamientos de bolas de ranura profunda pueden producir vibraciones irregulares cuando se ejecutan a altas velocidades si tienen una calidad o desequilibrio desigual. Esto puede causar ruido. Por lo tanto, el rodamiento debe equilibrarse dinámicamente antes de usarse para asegurarse de que pueda permanecer estable en una operación de alta velocidad.3